製品導入
亜鉛メッキ鋼板タイルの代替品として、波形タイルは建築構造でますます広範囲に使用されています。グレースは、製品構造、幅720mmから1130mm、厚さ0.8mmから3.0mmの形状に関するクライアントの要求に応じて、さまざまなソリューションをカスタマイズします。さまざまな地域の独自の好みに応じて、Grace は古典的な丸い波形タイプと台形形状を設計します。 特殊合金加工されたスクリューとバレルは、80 ～ 100phr の高充填フォーミュラの製造要件に対応できます。 校正金型は特別な流路設計を採用し、冷却水と冷却水のスペースを増やします。最終製品は、冷却効果と成形速度が大幅に向上します。一方、ダストフリーカッターは屋根瓦の切断に最適なソリューションです。

価値の利点
1. スクリューの特別な設計により、材料の完全な可塑化を保証し、配合コストを削減できます。高充填配合の要求に応じて、合金スリーブ処理バレルを備えたSKD61（日本またはドイツ）輸入材料が完璧なソリューションを提供できます。

2. 除湿乾燥システムを備えた共押出機は、最終製品の高性能と品質を保証する PMMA/ASA 複合材料の製造に適用できます。

3. T ダイ採用ハンガー スタイルは、単一の PVC 溶融多層材料または多層複合材料を生産するために適用できます。
モールドフロー表面は研磨とエレクトロクロミズム処理を採用しており、優れた流動性と優れた耐食性、耐熱性、耐摩耗性を保証します。

4. 多層複合プロセスに主に適用されるディストリビュータ。A/B、A/B/A、A/B/Cなどのいくつかの構造を持っています。主な目的は、異なる溶融材料を完全に組成することです。

5. キャリブレーション成形テーブルには、キャリブレーションモールド、ホールオフ、カッターの 3 つの部分が含まれます。成形モールドはアップモールドとダウンモールドで構成され、フロー表面は研磨とエレクトロクロミズム処理を採用し、優れた流動性と良好な耐食性を確保できます。耐熱性、耐摩耗性の性能。

6. チャネル設計は S 字型で金型の接触面を増やし、より速い熱伝達と迅速な冷却校正を保証します。より安定した搬送を実現するため、最終製品に合わせてゴムローラー（引き取り）の形状を設計し、カッターは最終製品に合わせて鋸引きタイプと刃の形状を設計し、平らで欠けのない切断を実現します。

技術パラメータ