PVC波形タイル押出ライン


製品詳細

製品タグ

PVC波形タイル押出ライン1

製品紹介
亜鉛メッキ鋼板タイルの代替品として、波形タイルは建築構造でますます広範囲に使用されています。グレースは、製品構造、幅720mmから1130mm、厚さ0.8mmから3.0mmの形状に関するクライアントの要求に応じて、さまざまなソリューションをカスタマイズします。さまざまな地域の独自の好みに従って、Grace は古典的な丸い波形タイプと台形形状を設計します。 特殊合金加工されたスクリューとバレルは、80 ~ 100phr の高充填フォーミュラの製造要件に対応できます。 キャリブレーション金型は特別な流路設計を採用し、冷却水と冷却水のスペースを増やします。最終製品は、冷却効果と成形速度が大幅に向上します。一方、ダストフリーカッターは屋根瓦の切断に最適なソリューションです。

価値の利点
1. スクリューの特別な設計により、材料の完全な可塑化を保証し、配合コストを削減できます。高充填配合の要求に応じて、合金スリーブ処理バレルを備えたSKD61(日本またはドイツ)輸入材料が完璧なソリューションを提供できます。

2. 除湿乾燥システムを備えた共押出機は、最終製品の高性能と品質を保証する PMMA/ASA 複合材料の製造に適用できます。

3. T ダイ採用ハンガー スタイルは、単一の PVC 溶融多層材料または多層複合材料を生産するために適用できます。
モールドフロー表面は研磨とエレクトロクロミズム処理を採用しており、優れた流動性と優れた耐食性、耐熱性、耐摩耗性を保証します。

4. 多層複合プロセスに主に適用されるディストリビュータ。 A/B、A/B/A、A/B/Cなどのいくつかの構造を持っています。主な目的は、異なる溶融材料を完全に組成することです。

5. キャリブレーション成形テーブルには、キャリブレーションモールド、ホールオフ、カッターの 3 つの部分が含まれます。成形モールドはアップモールドとダウンモールドで構成され、フロー表面は研磨とエレクトロクロミズム処理を採用し、優れた流動性と良好な耐食性を確保できます。耐熱性、耐摩耗性の性能。

6. チャネル設計は S 字型で金型の接触面を増やし、より速い熱伝達と迅速な冷却校正を保証します。より安定した搬送を実現するため、最終製品に合わせてゴムローラー(引き取り)の形状を設計し、カッターは最終製品に合わせて鋸引きタイプと刃の形状を設計し、平らで欠けのない切断を実現します。

PVC波形タイル押出ライン2

技術パラメータ

構造 材料 厚さ 押出機モデル 設計された出力
単層 PVC 720/920/1100/1130mm 1.0~3.0mm SJZ80/156 350-400kg/h
二重層 ASA/PMMA+PVC 720/920/1100/1130mm 1.0~3.0mm SJ50/30+SJZ80/156 350-400kg/h
三重層 ASA/PMMA+PVC+PVC 720/920/1100/1130mm 2.0~3.0mm SJ50/30+SJZ65/132+SJ51/105 350-400kg/h
三重層 PVC+PVC発泡+PVC 720/920/1100/1130mm 2.0~3.0mm SJ51/105+SJZ65/132+SJ51/105 350-400kg/h

  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください